一、昨去参观了AGV行业广展，AGV机器人真有这么好吗？
目前据我了解到市面上的一些AGV机器人多数都是产线搬运机器人，也简称AGV小车、AGV智能车等。其亮点之一直接达到省钱(降低用工成本)、亮点之二特殊岗位（危险的岗位它可以去完成）、亮点之三超重负荷工作（人力很难完成重工任务）等。
AGV机器人最早使用于西方国家，在业界领域里也取得了很好成效。近年来国内用工成本巨增，给企业带来无法抗拒的压力。由此看来AGV机器人的发展趋势，将会慢慢走进国内企业。
随着社会的发展和科技的进步，未来的制造业工厂一定是向自动化和智能化的方向发展，对于人工的依赖会越来越小，而AGV的导入对于产线智能化的实现是一个巨大的推动力。
未来智能生产车间参考：
这就是我一直看好AGV机器人的原因哦
二、max agv 是哪个国家的AGV
MAXAGV是由Atab和Soft Design两家瑞典著名AGV制造商共同研制的agv品牌。MAXAGV拥有多名资深AGV专家，有20多年的AGV设计、agv制造经验。agv产品主要分成装卸式AGV（FX：fork）和移载式AGV（CX：carrier），AGV小车可以满足各种形状和尺寸的货物的装卸和运输，是在各行业广泛使用的优质的AGV。这些AGV专用于钢铁工业。
三、AGV目前技术成熟吗，市面上的AGV种类那么多，应该如何选择？
用AGV代替传统的人工搬运，不但能提高自动化生产水平，还能有效地解放劳动生产力，优化生产结构，节约人力、物力、财力。目前在自动化物流系统中,AGV技术来说，林德生产的AGV系列搬运机器人，算是功能比较全，性价比较高的一款。
选购AGV重要的一点当然是安全。AGV安全性的关键在于遇到突发情况能否及时避险，林德每台AGV出厂都要经过严苛检测，必须通过标PLd安全等级才能出厂，这误差可以说是相当高了。
在AGV导航环节，林德AGV搬运机器人不但能及时识别路线和路障，超高精度误差不到10MM，不但遇到障碍物还能够自动驻停，同时发出警示灯提醒管理人员，充分保证人货安全。
四、AGV全自动物料搬运车？
AGV是（Automated Guided Vehicle）的缩写，意即“自动导引运输车”，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，AGV属于轮式移动机器人。
五、AGV机器人如何保障安全， 后续如何维护？服务专业吗？
AGV全称自动导引小车(Automatic Guided Vehicle)，它实现的主要功能是在计算机和无线局域网络的控制下，经磁、激光等导向装置引导并沿程序设定路径运行完成作业的无人驾驶自动小车，电池驱动(交、直流)，本质上它为现代制造业物流提供了一种高度柔性化和自动化的运输方式。
目前，AGV在烟草、印钞、汽车、医疗、工业等国家所控的行业领域内已大规模应用，同时社会各行业的应用也日益上升。
至于服务安全，还是要看厂商的品牌实力的。以林德、德马泰克、比亚迪等品牌的AGV案例应用较多。值得注意的是，户外、无灯光、冷库等环境中，AGV机器人的应用也愈来愈普遍。受温度、湿度、雨雪等条件影响下，大品牌的全球化的物流设备技术提供商们拥有高额的研发费用，能够有充足的实力区验证户外、无人、无灯光等环境中AGV的性能，这一点是普通厂商比不了的，同时在售后服务上，也是没的说的。
六、工业应用上采用AGV自动化项目有什么好处呢？
目前示范的青岛港自动化码头主要采用的机械设备包括7个桥吊，38个自动导航运载车(AGV)，38个轨道吊。其中，自动化吊桥采用双小车模式。主小车从事船舶作业，把集装箱作业到桥吊平台上，门架小车负责把平台运到AGV上。整个作业区只是考虑安全因素才进行人工交付，除此之外整个桥吊作业都是全自动化运作，且车辆定位能精确到毫米级别。
AGV是青岛港自动化码头的另一个特点，采用国际上最新一代，纯电动操作，是世界上最轻的AGV，运用自动循环充电技术，每次充电可满足一次运行。
AGV是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，AGV属于轮式移动机器人。
AGV控制系统分为地面（上位）控制系统、车载（单机）控制系统及导航/导引系统，其中，地面控制系统指AGV系统的固定设备，主要负责任务分配，车辆调度，路径（线）管理，交通管理，自动充电等功能；车载控制系统在收到上位系统的指令后，负责AGV的导航计算，导引实现，车辆行走，装卸操作等功能；导航/导引系统为AGV单机提供系统绝对或相对位置及航向。
AGV系统是一套复杂的控制系统，加之不同项目对系统的要求不同，更增加了系统的复杂性，因此，系统在软件配置上设计了一套支持AGV项目从路径规划、流程设计、系统仿真（Simulation）到项目实施全过程的解决方案。上位系统提供了可灵活定义AGV系统流程的工具，可根据用户的实际需求来规划或修改路径或系统流程；而下位系统也提供了可供用户定义不同AGV功能的编程语言。
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